نظرة عامة:
يصل الإنتاج السنوي العالمي من البولي أوليفيرات إلى مليون طن ، ولكن البولي أوليفيفات التقليدية (مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين) قد شهدت بالفعل فائضًا في السعة. من ناحية أخرى ، تعمل المجالات الناشئة مثل مركبات الطاقة الجديدة والمواد البصرية والطب الحيوي على زيادة الطلب الهائل على البولي أوليفينين المتطور. يتجاوز معدل نمو الطلب السنوي في السوق الصينية ، ويطلق عليه اسم "عام الإبدال المحلي".
لماذا البولي أوليفينين الراقية ساخنة جدا ؟
·حدود الأداء:مرونة عالية ، ومقاومة الصدمات ، وخصائص الحاجز فائقة الارتفاع تجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة مثل تغليف بطارية الطاقة الجديدة ، والقسطرة الطبية ، والكابلات الضوئية 5G.
·الحاجة الملحة للاستبدال المحلي:كانت الدرجات الراقية تعتمد لفترة طويلة على الواردات ، حيث كان معدل الاستبدال المحلي أقل من ، مما جعل الطفرات التكنولوجية حتمية.
·دفع السياسة:تحت أهداف "الكربون المزدوج" ، أصبحت المواد الخضراء وعالية الأداء اتجاهًا أساسيًا للترقية الصناعية.
دليل مرئي لأصناف البولي أوليفين الأساسية المتطورة وتطبيقاتها
أربع طرق إنتاج رئيسية
يتم إنتاج البولي أوليفينيل في المقام الأول من خلال البلمرة الحفازة ، مع محفزات مشتركة كونها محفزات زيجلر ناتا وميلتوسين. يمكن تصنيف طرق الإنتاج على النحو التالي: طريقة الطور الغازي ، طريقة الطور ، طريقة المحلول ، طريقة الضغط العالي.
عمليات الإنتاج الرئيسية للبوليوليفين ومقارنة مزاياها وعيوبها
كما هو موضح في الجدول ، على الرغم من أن بلمرة الحل تواجه تحديات مثل التكلفة العالية واستهلاك الطاقة ، مزاياه في مرونة التصميم الجزيئي والقدرة على تحضير المواد المعقدة جعلت منها التكنولوجيا الأساسية لإنتاج البولي أوليفين المتطور. ستعزز تقنية تحسين عملية إزالة المذيبات من دودجين ، مع خبرتها التطبيقية الغنية في بلمرة المحلول ، صناعة البولي أوليفين المتطورة ، تمكينها من تلبية احتياجات التنمية المستمرة للصناعات الاستراتيجية مثل الطاقة الجديدة والرعاية الصحية.
أداة اختراق-دودجنDSXLديفولاتيليزاتيونالتكنولوجيا
في بلمرة المحلول ، تعتبر بقايا المذيبات مشكلة رئيسية تؤثر على نقاء المنتج. تكافح العمليات التقليدية (الطور الغازي وطرق الطور الطين) لتحقيق تحكم دقيق في التركيب الجزيئي. أصبحت تقنية DODGEN DSXL Devolatilization ، مع تصميمها التدرج متعدد المراحل ، "العملية الذهبية" لإنتاج المواد المتطورة.
مبدأ DODGEN DSXLديفولاتيليزاتيونالتكنولوجيا هي تسخين البوليمر بسرعة وبشكل موحد إلى درجة حرارة معينة من خلال مبادل حراري سائل عالي اللزوجة فعال ، و/أو إضافة مواد مضافة تساعد على الهروب من البوليمر. ثم يتم تشتيت البوليمر بشكل موحد داخل وحدة إزالة الكبريت ، مما يزيد من مساحة سطح البوليمر في المفاعل ويقلل من مقاومة نقل الكتلة البينية للمواد المتطايرة ، وبالتالي تحقيق تحلل فعال.
دودجن DSXLديفولاتيليزاتيونالتكنولوجيا⬆
نقاط الألم في الصناعة
❌بقايا مذيب عالية
❌تدهور السلسلة الجزيئية
❌استهلاك طاقة عالي
تحقق تقنية DSXL Devolatilization DODGEN قفزة تكنولوجية عالية الكفاءة والدقة وتخفيض التكلفة من خلال تصميم devolatilization متعدد المراحل.
كفاءة عالية ودقة وتخفيض التكلفة في واحد
·اختراق كفاءة إزالة المذيبات
تستخدم تقنية DSXL تصميم devolatilization متعدد المراحل مع مبادل حراري متخصص عالي اللزوجة للتدفئة السريعة (e. ز. ، تسخين نظام المذيبات البولي أوليفين لدرجة حرارة التبخير الحرجة). يقوم الموزع بتوزيع الذوبان في أغشية سائلة بحجم ملليمتر ، مما يقلل بشكل كبير مسار نشر المذيبات. يمكن تقليل محتوى المذيب المتبقي إلى أقل من ppm ، مما يلبي متطلبات النقاء للبولي أوليفينين المتطور (مثل ميتالوسين البولي إيثيلين).
·آلية حماية الوزن الجزيئي
من خلال اعتماد مزيج من تقليل ضغط التدرج وعمليات التبخر السريع في درجات الحرارة المنخفضة ، فإن التحكم الدقيق في درجة الحرارة أثناء عملية إزالة التدرج يمنع التدهور الحراري للبولي أوليفين. إضافة مواد مضافة (مثل النيتروجين) يعزز إزالة الجزيئات الصغيرة ، مما يقلل من تدهور السلسلة الجزيئية الناجم عن التعرض الطويل لدرجات الحرارة العالية.
·ميزة تكلفة كبيرة
مقارنة بالمعالجة التقليدية ثنائية اللولب ،دودجن DSXL Devolatilizationيتم توفير التكنولوجيا من خلال الاستثمار ، في حين يتم تخفيض التكاليف التشغيلية إلى حد كبير ، مما يوفر فوائد اقتصادية ملحوظة.
حالات التطبيق: تم تطبيق التكنولوجيا بنجاح في الإنتاج على نطاق واسع للمنتجات المتطورة مثل اللدائن الضوئية POE والمواد البصرية COC وقطع غيار السيارات EPOE ، مما يساعد العملاء على التقاط الأسواق عالية القيمة.
دودجنتكنولوجيا تعزيز عملية استعادة المذيبات
في بلمرة المحلول ، يحتوي سائل التفاعل القادم من قسم التفاعل عادة على نسبة عالية من المذيب (عادة من من من من من من من الخارج) ومحتوى صلب منخفض (أقل من!!). يستخدم دودجن عادة 2-3 مراحل من DSXL devolatilization لإزالة المذيبات والمونومرات غير المتفاعلة (انظر الرسم البياني لتدفق العملية أدناه). تزداد درجة حرارة التخلص من المونومرات تدريجيًا ، ويقل الضغط خطوة بخطوة ، مع انخفاض محتوى المونومر المتبقي إلى أقل من: ppm بعد التخلص من التبدل.
مخطط DSXL Devolatilization ثلاثي المراحل
غي توفير الطاقة! تكنولوجيا استعادة المذيبات من دودجن تعيد تعريف "الإنتاج الأخضر"
عيب رئيسي في بلمرة محلول البولي أوليفينات هو استهلاكه العالي للطاقة نسبيًا مقارنة بالعمليات الأخرى. الميزة الأساسية لهذه العملية هي استخدام كميات كبيرة من المذيبات (مثل الهكسان ، الهكسان الحلقي) كوسائل تفاعل. بعد تفاعل البلمرة منمفاعل بلمرةيجب فصل المذيبات وتنقيتها من محلول البوليمر من خلال خطوات متعددة ، بما في ذلك التبخر السريع والتقطير وفصل الطرد المركزي. يمثل استهلاك الطاقة في نظام استرداد وفصل المذيبات ما يقرب من ، من العملية بأكملها. يجب أن تركز التحديثات التكنولوجية المستقبلية على عمليات فصل الطاقة المنخفضة لمعالجة ضغوط التكلفة والضغوط البيئية.
تساعد تقنية تحسين عملية استعادة المذيبات من دودجن بشكل فعال على بلمرة محلول البولي أوليفينات لتقليل استهلاك الطاقة. مع أخذ استرداد المذيبات بو كمثال ، من خلال التصميم المكرر لنظام الاستخلاص ونظام استرداد المذيبات ، يتم ترقية نظام استرداد المذيبات التقليدي من عمودين إلى نظام استرداد ثلاثي الأعمدة ، مما يؤدي إلى انخفاض مقدر في استهلاك الطاقة.
عملية استعادة المذيبات من ثلاثة أعمدة
التحسينات الرئيسية لعملية الاسترداد بثلاثة أعمدة
لاستخدام حرارة النفايات الوامضة
التحسينيستخدم نظام استرداد الحرارة من النفايات لالتقاط الحرارة من مرحلة الغاز الوامض (من من من من من أجل إعادة استخدامه لتسخين مادة التغذية. هذا يقلل من استهلاك الطاقة لنظام التكثيف الوامض مع توفير طاقة حرارية كبيرة لنظام استرداد المذيبات ، وبالتالي تقليل الاستخدام الكلي للطاقة.
لفصل تدريجي دقيق
التحسين: يتيح التصميم المتكامل لنظام فصل الوامض والمذيبات الفصل الدقيق المتدرج للمذيبات والمونومرات في كل مرحلة من مراحل عملية الوميض. يحقق هذا الاستخدام المتدرج للبخار ويحسن قدرة التبريد لنظام التكثيف ، مما يقلل من استهلاك الطاقة للنظام بأكمله.
لعمود التقطير الداخلي الفعال
التحسين: تم تجهيز أعمدة استرداد المذيبات الثلاثة بمواد تعبئة عالية الكفاءة تتميز بانخفاض الضغط وكفاءة فصل عالية. وهذا يسمح بأداء فصل أعلى مع تقليل ارتفاع أعمدة التقطير. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يقلل بشكل فعال من نسبة الارتجاع ، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة التقطير.
لتطبيق فاصل سائل-سائل عالي الكفاءة
التحسين: يتم استخدام coalescer سائل سائل عالي الكفاءة لتحقيق فصل مستمر وفعال للمراحل العضوية وغير العضوية أثناء عملية استرداد المذيبات. هذا النهج المبتكر يقلل بشكل فعال من فقدان المذيب والمنخل الجزيئي ، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في تكاليف التشغيل.
بالإضافة إلى ذلك ، يقوم دودجن حاليًا بدمج مضخة الحرارة وتقنيات التقطير المتعددة التأثير لزيادة تحسين العملية الشاملة ، مع إمكانية تحقيق وفورات أكبر في الطاقة وتقليل الاستهلاك.
شريك مع دودجن ، اغتنام المحيط الأزرق الجديد لثورة المواد
تُظهر تقنيات تحسين العمليات الرئيسية لدودجن لحل البلمرة في البولي أوليفيفات قدرة تنافسية كبيرة في قطاع البولي أوليفين عالي الجودة. في المستقبل ، من خلال ابتكار المعدات وتحسين العمليات ، يمكن تقليل استهلاك الطاقة بشكل أكبر ، وتحسين اتساق المنتج ، ويمكن ترقية صناعة البولي أوليفين نحو الأداء والأداء العالي.
الأسئلة الشائعة
·هل سيتسبب تحلية الخيوط المتساقطة في انسداد المواد ؟
·هل يمكن استخدام مواد عالية اللزوجة في هذه المعدات ؟
·هل يمكن للمعدات أن تنتج بشكل مستمر ؟
·هل يتوفر دعم النطاق التجريبي ؟
أو
حل DODGEN وقفة واحدة
·تصميم مانع للانسداد:يضمن معدل فتح المسام المحسن على مستوى المليمتر الإنتاج المستمر.
·اللزوجة واسعة على التكيف:ديفولاتيليزاشن بمذيب فعال للمواد ذات اللزوجة تتراوح من من من من من من من من من من من من ومن ومن ومن ومن ثم إلى cP.
·خدمة دورة كاملةمن التجارب التجريبية إلى الإنتاج الضخم ، نقدم حزم معالجة ومعدات مخصصة.
لمزيد من الاستفسارات حول البولي أوليفيفات ، يمكنك استشارة مساعد دودجن فيInquires@chemdodgen.comلترتيب إرشادات الخبراء الفنية 1v1.
لديك أيضًا فرصة لإجراء مناقشة وجهاً لوجه مع خبرائنا الفنيين.
سوف دودجن يكون لها كشك فيسينابلاس.
نرحب بكم ترحيبا حارا لزيارة جناحنا والدخول في محادثات مباشرة مع قادة دودجن والخبراء الفنيين.
