طرق استخراج خليط منفصل على أساس الفرق في الذوبان من مواد مختلفة في المذيبات غير القابلة للامتزاج. يمكن النظر إلى عملية الاستخراج والتبلور كنتيجة لاقتران "الاستخراج" و "التبلور". يمكن تقسيم المبدأ إلى فئتين:
(1) القوة بين المستخرج والمذيب أكبر من القوة بين المنتج المستهدف والمذيب. يقلل الجمع بين المستخلص والمذيب من قابلية ذوبان المنتج المستهدف ، والذي يترسب بعد ذلك عن طريق التبلور.
(2) تستخدم تقنية التبلور بالذوبان الفرق في نقاط التجمد بين مكونات المادة لتحقيق الفصل والتنقية. من خلال التحكم في إدخال الحرارة وإزالتها ، يتم تصنيع المكونات المفصولة لتتبلور وتترسب من السائل المنصهر ، ثم يتم فصل المكونات المستهدفة وتنقيتها عن طريق الغسيل والتعرق وغيرها من العمليات.
ال يقترنعملية تبلور الذوبانويجمع الاستخراج بين مزايا كليهما ، ويفصل في البداية المادة المستهدفة من خلال عملية الاستخراج ومن ثم يزيد من تنقيتها من خلال التبلور الذائب.
استخدم العديد من الباحثين عملية التبلور والاستخلاص المقرونة لفصل وتنقية المواد مع نتائج جيدة.
في دراسة عملية تبلور الإذابة المقترنة باستخلاص صهور أسيد ثنائي ميثيلنفثالين من قطران الفحم ، تتضمن العملية عادة الخطوات التالية:
1. المعالجة المسبقة: يتم معالجة قطران الفحم بواسطةتقطير التكنولوجيالفصل الكسر الذي يحتوي على 2 ، 6-ديميثيلنفثالين.
2. الاستخراج: يتم استخراج الكسر المعالج مسبقًا باستخدام مستخرج محدد لزيادة تركيز ثنائي ميثيلنفثالين 2 ، 6. عادة ما يتم تنفيذ هذه الخطوة في عمود استخراج السائل السائل ، حيث يتم تحقيق فصل المكونات عن طريق حل انتقائي للمذيب.
3. التقطير الفراغي: يُخضع المحلول المستخرج للتقطير الفراغي لإثراء مكان-ديميثيلنفثالين ولإزالة بعض الشوائب المنخفضة الغليان.
4. التبلور الذائب: يخضع المحلول المخصب إلى التبلور الذائب في ظل ظروف خاضعة للرقابة ، مع الاستفادة من الاختلاف في نقاط الانصهار بين على شكل ثنائي ميثيلنفثالين والمكونات الأخرى حتى تتبلور.
5. الفصل والغسيل: يتم فصل المادة الصلبة المتبلورة عن طريق الترشيح أو الطرد المركزي ويتم غسل البلورات لإزالة الشوائب مرة أخرى.
6. التكرير: قد تخضع البلورات المغسولة لعملية واحدة أو أكثر من عمليات إعادة التبلور لتحسين نقاوتها.
8. التجفيف: في النهاية ، تجفف البلورات لإزالة المذيبات المتبقية أو الخمور الأم للحصول على منتج عالي النقاء من ثنائي ميثيلنفثالين.
يجب تحسين ظروف العملية المحددة ، مثل درجة الحرارة والضغط ونوع المذيب ووقت التشغيل وما إلى ذلك ، وفقًا للوضع الفعلي. في الممارسة العملية ، يمكن أيضًا تضمين بعض الخطوات الخاصة ، مثل استخدام عوامل التعقيد لتحسين كفاءة فصل 2 ، 6-ثنائي ميثيلنفثالين ، أو استخدام تقنية فصل الأغشية لزيادة تنقية المنتج.
في دراسة أجراها Ban et al. ، قام الباحثون أولاً بإغناء جزء القطران للفحم للحصول على محتوى ثنائي نفثالين من الميثيلي بالتقطير الفراغي ، ثم إزالة الشوائب الأيزومرية الأخرى الواردة فيه عن طريق التبلور الذائب. في نهاية المطاف ، استخلصوا الديميثيلنفثالين بنقاوة من ، وعائد من رذائب. توضح هذه العملية كيف يمكن استخلاص وتنقية ثنائي ميثيل النفثالين بكفاءة من قطران الفحم عن طريق اقتران تقنيات التقطير الفراغي وتبلور الذوبان.
الفينازين ، منتج ثانوي ثمين في إنتاج 4-أمينوديفينيلامين ، يمكن فصله وتنقيته بكفاءة من خلال عملية تبلور بالذوبان المقترن بالاستخراج. فيما يلي مخطط عملية محدد:
1. الاستخراج: أولاً ، يتم تمرير تيار نفايات إنتاج 4-أمينوديفينيلامين من خلالعملية استخراجباستخدام مستخرج مناسب لتخصيب الفينازين. الغرض من هذه الخطوة هو زيادة تركيز الفينازين بحيث يمكن فصله بسهولة و purifإد لاحقا.
2. التبلور الذائب: يتم ذوبان المحلول المستخرج في درجة حرارة يتم التحكم فيها. بما أن نقطة انصهار الفينازين تختلف عن تلك الموجودة في المكونات الأخرى ، فإن الفينازين يتبلور بشكل تفضيلي عن طريق التبريد البطئ.
3. الفصل: يتم فصل الفينازين المتبلور عن المحلول عن طريق الترشيح أو الطرد المركزي.
4. الغسيل: يتم غسل الفينازين المتبلور لإزالة الشوائب.
5. التجفيف: يتم تجفيف بلورات الفينازين المغسولة تحت ظروف خاضعة للرقابة لإزالة المذيبات المتبقية.
6. صقل: قد تكون هناك حاجة لمزيد من خطوات التبلور لتحسين نقاء الفينازين.
في دراسة أجراها Li et al. ، تم فصل الفينازين الخام عن مجرى النفايات عن طريق التبلور الذائب ، ثم تم استخراج الشوائب في الفينازين الخام عن طريق الاستخلاص ، وأخيرًا يمكن الحصول على الفينازين بنقاء يصل إلى ، عن طريق إعادة التبلور مع محصول يبلغ حوالي ، ويظهر تدفق العملية في الشكل التالي. هذه الطريقة لا تعمل فقط على تحسين نقاء وإنتاجية الفينازين ، ولكنها تقلل أيضًا من التلوث البيئي وتكاليف الإنتاج.
إن عملية التبلور بالذوبان المقترن بالاستخراج ، من خلال الجمع بين تقنيتين مختلفتين للفصل ، تحقق الاسترداد الفعال للفينازين وتنقيحه من مجرى نفايات إنتاج 4-أمينوديفينيلامين ، وهو أمر ذو قيمة كبيرة للتطبيق الصناعي.
لا تتميز عملية التبلور والاستخراج المصهور فقط بمزايا استهلاك الطاقة المنخفض ودورة التشغيل القصيرة والتلوث المنخفض لعملية الاستخراج ، ولكن لديها أيضا مزايا معامل الفصل العالي لتبلور الذوبان. تعمل العملية المقترنة على تبسيط تدفق العملية وتحسين تأثير الفصل. تمتلك دودجن التكنولوجيا المتقدمة لبلورة واستخراج الذوبان ، ويمكنها تخصيص حلول معقولة للعملاء لتحقيق تأثير الفصل المثالي.
